设备效益分析主要是以设备的经济收益和使用效率为核心指标，以设备投入、运行消耗为辅助指标进行综合评价，来对设备进行成本效益分析。该分析对指导设备购置、考察投资成本、实际运行消耗等提供了重要的参考依据。哈尔滨非标设备下面浅析一下

1）设备效益

设备效益即设备投入后所产生的效益，分有形效益和无形效益。(也有说经济效益和社会效益)

（1）有形效益是指可以用用货币或实物计量的效益。包括产能的提升、人力的节省、良率的提升等。

（2）无形效益是指不能用货币或实物计量的效益。包括企业形象的提升、竞争力提升、劳动强度降低、作业环境改善，产品品质提升等。

大多数时候客户更看重的是有形效益，尤其是在方案评估和采购价格谈判阶段，常用设备的投资回收期作为衡量设备效益的重要指标。

2）设备投资回收期

设备投资回收期是指设备投入成本回收回来的时间周期。

一般财务计算投资回收期公式：投资回收期=设备投入成本/（设备投入后收益+折旧）

这个公式适合设备用户全新制程设备的投入的情况。主要是用收益来计算设备投资回收期。

如果是制程改善性设备（非标设备很多属于这一类），可以利用下面公式：

设备投资回收期 = 设备投入成本 / 设备投入后节省的费用。

设备投入成本：包含购入设备的费用及保证设备正常运行的其它相关设施费用。

设备投入后节省的费用：是指生产产品的同样制程在设备投入前后所需投入费用的差额。

即： 节省费用 = 设备投入前的费用 - 设备投入后的费用

这种计算方式既方便设备用户也适合设备提供商。尽管如此，设备投入前后的费用在设备投资评估阶段很难快速准确统计，涉及到很多的确定或不确定因素，如新设备投入前设备投入费用，新设备投入前后占地面积、能源消耗、维护成本等都会发生变化影响费用，在设备使用期间很多费用是动态的，包括设备的实际稼动率，生产的良率等。

为了简化计算，非标设计行业在方案评估阶段很多都直接以节省人力来计算设备的投资回收期。

即：设备投资回收期 = 设备投入成本 / 节省的人力成本。一般以月为单位。

例如，某制程原来投入人力是5人，导入新设备投入成本为40万元，投入设备后所需人力为1人。

（1）节省人力为4人

按作业员每月5000元的成本计算，每月节省成本为4*0.5 = 2万元。

（2）设备的投资回收期为：40 / 2 = 20（月）。

如果算上产能的提升，将产能提升折算为人力，良率提升可归为产能提升。

上例中，投入新设备之前实际产能是200件/小时，新设备投入之后实际产能是300件/小时。

（3）折算人力数：（300 - 200）/ 200 * 5 = 2.5人

（4）每月节省人力费用是：（4+2.5）*0.5=3..25 万元

（5）设备投资回收期 =40/3.25=12.3（月）

设备投资回收期是决定非标设备用户是否投入设备最重要的因素。参考如下：

投资回收期6个月以内，客户一般都会投入；

投资回收期在12个月以内，客户投入的可能性较大；

投资回收期18个月以内，客户有投入意愿；

投资回收期超过两年以上投入的可能性不大。

用户最终是否会投入设备，与企业战略、设备的类型、设备可替代性、产品的生产周期和预计生产量等因素有很大关系，在与用户沟通过程中也要注重收集相关信息，一方面作为报价的参考，一方面可用来评估项目导入可能性。

有些用户从企业发展的战略考虑，为了推动和提升企业的自动化和智能制造技术水平，即使在投资回报期较长的情况下，也会先投入部分生产线作为标杆线（样板线），短期来看，投资后的有形效益可能在账面上是不划算的，但其无形效益可能是巨大的，一是提高企业的形象，让客户看到企业的实力和决心，有助于企业接到更多的订单，无形效益可以转化为有形效益，也称之为间接效益；二是技术的积累和技术人才的培养。随着技术的不断进步和人力成本的提升，现在不盈利的项目不代表将来不盈利，但如果没有一定的技术积累和人员的培养，到了必须推动时就很困难了。

通过以上分析，设备厂商要使自己提供的方案有竞争力：

1）降低价格，在保证利润的前提下，只有降低设备成本。降低成本的方式有优化方案和降低采购成本、人工成本及管理成本等途径。

2）提升设备的自动化程度，尽可能多的节省人力；

3）提高设备的效率，包括提升设备产能和设备稳定性；

4）提高设备生产良率。

以上这些措施都可有效缩短设备投资回收期，从而增强方案的竞争力，增强客户投资的信心。